Введение в вискозное волокно

Вискозное волокно, которое на бирках одежды часто обозначается как «Вискоза» или «Вискоза», — это уникальное и широко используемое искусственное-целлюлозное волокно. По сути, его производят путем извлечения чистой целлюлозы (в основном -целлюлозы) из натуральных растений (таких как древесина, бамбук или хлопковый ворс). Эта целлюлоза подвергается сложному химическому процессу растворения (с использованием гидроксида натрия и сероуглерода для образования вязкого раствора ксантогената целлюлозы натрия, отсюда и название «вискоза»). Затем раствор экструдируют через фильеры в кислотную ванну, где он коагулирует и регенерирует в непрерывные нити. Таким образом, в отличие от полиэстера или нейлона, которые полностью производятся нефтехимическими продуктами, вискоза представляет собой «регенерированное» натуральное целлюлозное волокно. Это придает ему многие свойства, аналогичные натуральным волокнам, но также имеет присущие ему ограничения.

Преимущества вискозного волокна:

Люди отдают предпочтение одежде из вискозы прежде всего из-за ее исключительного комфорта. Это связано с молекулярной структурой целлюлозы, богатой гидрофильными группами (-OH), что обеспечивает ей отличное поглощение влаги (стандартное восстановление влаги около 12-15 %, что сравнимо с хлопком или немного лучше). Он быстро впитывает и отводит пот, а также обладает хорошей воздухопроницаемостью. Это эффективно регулирует микроклимат на поверхности кожи, уменьшая заложенность и обеспечивая ощущение сухости и комфорта. Он также сводит к минимуму статическое электричество, что делает его идеальным выбором для летней одежды и нижнего белья. Во-вторых, поверхность вискозного волокна гладкая, что приводит к чрезвычайно мягкому, гладкому и шелковистому ощущению, часто превосходящему хлопок и приближающемуся к шелку. Визуально, благодаря контролю процесса (например, добавлению матирующего агента диоксида титана или регулированию условий прядения), он может отображать диапазон блеска от мягкого матового до яркого шелковистого блеска. Его умеренная плотность (около . 1.5 г/см³) и низкая жесткость придают тканям прекрасную драпировку, благодаря чему такие предметы одежды, как платья и шторы, имеют плавные, естественные линии.

Недостатки вискозного волокна:

Однако из-за своей молекулярной структуры и процесса регенерации вискозное волокно имеет значительные недостатки в эксплуатационных характеристиках. Основная проблема заключается в резком снижении механических свойств во влажном состоянии. Когда волокно поглощает воду и набухает, молекулы воды проникают в аморфные области целлюлозы, разрушая сеть водородных связей, обеспечивающих прочность. В результате его прочность во влажном состоянии обычно составляет всего 40 %-60 % от прочности в сухом состоянии. Это делает одежду из вискозы исключительно хрупкой во время стирки.-Настоятельно рекомендуется ручная стирка, избегайте машинной стирки и категорически запрещайте интенсивное трение или отжимание, иначе она очень подвержена деформации и повреждениям. После стирки их следует разложить на горизонтальной поверхности для просушки. Частая стирка также ускоряет износ. Еще одним заметным недостатком является плохая эластичность и стабильность размеров. Молекулярные цепи целлюлозы относительно жесткие и не обладают эластичностью, что приводит к тому, что ткани легко мнутся и устойчиво удерживают складки, что требует частой глажки. Кроме того, значительная усадка происходит из-за поглощения/набухания влаги и механического воздействия; одежда без предварительной термоусадочной обработки склонна к деформации. Кроме того, его устойчивость к истиранию намного уступает синтетическим волокнам, таким как полиэстер или нейлон; участки, подверженные повторяющемуся трению, легко скатываются или изнашиваются.

Производственные соображения:

Хотя сырье поступает из возобновляемых растений, а само волокно биоразлагаемо, традиционный процесс производства вискозы включает в себя значительное количество химикатов (NaOH, CS₂, H₂SO₄). Сероуглерод (CS₂), в частности, токсичен и представляет опасность для окружающей среды. Его неполное восстановление или утечка представляет собой серьезную экологическую проблему. Современная промышленность решает эту проблему с помощью систем с замкнутым-циклом и продвигает более экологически безопасные процессы,-на основе растворителей, такие как лиоцелл (в котором используется не-токсичный растворитель NMMO).